产品分类:
1、按结构形式分为:一体式、分体式
2、按加热方式分为:蒸汽加热、电加热
3、按控制方式分为:手动控制、半自动控制、全自动控制
产品结构:
1、酸罐:SUS304,容积500―3000L等,可根据客户要求定制;
2、碱罐:SUS304,容积500―3000L等,可根据客户要求定制;
3、水罐:SUS304,容积500―3000L等,可根据客户要求定制;
4、浓酸罐(仅全自动CIP含有):SUS316L,容积50―500L等,可根据客户要求定制;
5、浓碱罐(仅全自动CIP含有):SUS316L,容积50―500L等,可根据客户要求定制;
6、进程泵、回程泵、转换板、板式换热器、半自动(或全自动)控制箱、操作平台、管道阀门。
产品特点:
1. CIP清洗系统的经济运行成本低,结构紧凑,占地面积小.安装.维护方便,能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗,其整个清洗过程均在密闭的生产设备,缸罐容器和管道中运行,从而大大减少了二次污染机会。
2. 该系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分区同时清洗同一个或二个以上区域,也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间,提高清洗工作的及时性。
3. 全自动CIP采用气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱,不但提高了设备的完好率及降低了设备的维修率,更主要的是降低了运行成本
4. 全自动CIP,能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整,其运行可靠,自动化程度高,操作简单,清洗效果好,因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。
5、自动切换各工艺参数,自动调节清洗时间、PH、温度等参数。
6、所有操作均可记录,便于GMP认证。
7、CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择,有移动式及固定式。
以饮料行业为例,其清洗程序如下:
1.洗涤3―5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗10―20分钟,1%―2%溶液,60℃―80℃;中间洗涤5―10分钟,60℃以下的清水;最后洗涤3―5分钟,清水。
2.洗涤3―5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗5―10分钟,1%―2%溶液,60℃―80℃,中间洗涤5―10分钟,60℃以下的清水,杀菌10―20分钟,90℃以上的热水。